根據高壓膠管清單實(shí)際的需求，選擇合適的高壓膠管型號及高壓膠管接頭型號
       例如：10-2SN*3600（24211-06-06/24291-06-06）
       高壓膠管選擇φ10-2SN；一端高壓膠管接頭為24211；另一端為24291
       2、確定下料膠管的長(cháng)度
       下料膠管長(cháng)度：膠管總長(cháng)包括軟管兩端接頭的長(cháng)度，實(shí)際下料膠管長(cháng)度應去除兩端接頭部分長(cháng)度。
        3、割管
        高壓膠管根據其要求的規格被切割至設計的長(cháng)度。切割的斷面要求垂直、平整，且不會(huì )損傷鋼絲層。
        4、剝外膠層
        需剝外膠層的膠管，應根據高壓膠管接頭和外套的尺寸計算膠管兩端外膠層剝膠長(cháng)度并用記號筆劃出位置。剝膠后鋼絲不能有損傷，無(wú)鋼絲散開(kāi)現象，膠管內壁無(wú)損傷。
        5、標記高壓膠管插入高壓膠管接頭的位置
        將膠管放在管接頭旁，比出膠管的插入深度并作好標記。
        6、膠管插入接頭
        在高壓膠管接頭內芯上涂少許液壓油或者潤滑油，將管子插入接頭中直至標記線(xiàn)與套筒的尾端平齊。
        7、角度設定
        高壓膠管總成的空間角度只有當膠管兩頭的管接頭都是彎接頭且不在同一方向時(shí)才需注意高壓膠管總成的角度。（高壓膠管總成的角度為：遠端的彎接頭沿順時(shí)針?lè )较蛐D至與近端彎接頭方向一致所需要轉過(guò)的角度即為軟管總成的角度。）
        8、扣壓膠管總成
       選擇合適的扣壓模具安裝在扣壓機上，將待扣壓的管接頭正確的放置在扣壓模具中，按下扣壓開(kāi)關(guān)直至模具全部扣壓在管接頭上并運行至隨機附帶參數表指定位置。松開(kāi)扣壓模具取出膠管總成，檢查扣壓面扣壓痕跡是否均勻，用游標卡尺測量扣壓尺寸是否在扣壓尺寸范圍內。
       9、清洗膠管并封口
       液壓系統必須達到一定程度的清洗度。用高效、便捷的壓力清洗設備對膠管總成進(jìn)行清洗，這種設備用煤油沖洗軟管總成的內壁，然后用高壓氣體吹出清洗液，并將清洗好的高壓膠管用封口蓋或者封口袋保護好高壓膠管總成的兩端。
       10、壓力檢測
       對膠管進(jìn)行抽樣壓力檢測，壓力檢測需在壓力試驗臺上進(jìn)行，將膠管總成的加壓至預定工作壓力的兩倍，保壓時(shí)間30-60秒，不應有滲漏。