小拉桿波紋補償器

小拉桿橫向型波紋補償器(HXL)由兩段波紋管，中間接管及帶有限位螺母的小拉桿等零件組成。小拉桿不能承受內壓推力。

型號示例：

舉例：0.6XLB500FB-1500

表示公稱(chēng)通徑為500mm,工作壓力為0.6Mpa，長(cháng)度為1500mm，不銹鋼法蘭連接的小拉桿橫向波紋補償器。

使用說(shuō)明：

小拉桿橫向型波紋補償器除可以補償彎曲管道的橫向位移和角位移，同時(shí)也可以補償軸向位移。樣本中所列的軸向補償量及橫向補償量（X0、Y0?。┚鶈为氂米鬏S向補償或橫向補償的最大值，此種情況應分別滿(mǎn)足以下關(guān)系式：

X1≤Xo Y1≤Yo

X1、Y1為單獨用作軸向補償或橫向補償的實(shí)際值

當補償器同時(shí)存在軸向位移和橫向位移時(shí)，兩種補償量（X1,Y1）的選取應滿(mǎn)足下列關(guān)系式：

此時(shí)，X1,Y1為同時(shí)存在軸向位移及橫向位移的實(shí)際值。

小拉桿橫向波紋補償器對支座作用力的計算：

應用舉例：（不考慮溫度對補償器及剛度的修正）

某碳鋼管道，公稱(chēng)通徑500mm，工作壓力0.6Mpa，介質(zhì)溫度350攝氏度，環(huán)境最低溫度-100攝氏度，補償器安裝溫度20攝氏度，根據管道布局需安　裝一小拉桿橫向型波紋補償器，用以補償50mm的軸向位移及30mm的橫向位移，已知L=50，補償器疲勞破次數按15000次考慮，試計算支座A的受力。

小拉桿補償器結構簡(jiǎn)單、補償量大，一般使用于低疲勞次數，需大補償量的管線(xiàn)。樣本中所給補償量均為疲勞破壞次數1000次下的軸向補償量。法蘭連接按機標JB81-59供貨，也可根據用戶(hù)要求按國標、化標或其它標準供貨。

小拉桿補償器適用范圍：

1、變形與變形量大而空間位置受到限制的管道。

2、變形與位移量大而工作壓力低的大直徑管道。

3、需要限制接管負載的設備。

4、要求吸收或隔離高頻機械震動(dòng)的管道。

5、要求吸收地震或地基沉降的管道。

小拉桿補償器是由兩組或多組波紋元件可與相鄰管道或設備相連接的接管（或法蘭）、外套組成的撓性部件。

小拉桿補償器結構特點(diǎn)：

小拉桿補償器還可以滿(mǎn)足管道的軸向補償，補償量大，比較經(jīng)濟是其特點(diǎn)。這種膨脹節可吸收較大的軸向位移。對于這類(lèi)波紋管較多的膨脹節而言，外套既是一種保護裝置以保證膨脹節在運輸或安裝過(guò)程中不損壞波紋管。而且，又保證了膨脹節工作時(shí)的穩定性，也是由于外罩的存在，對于膨脹節的保溫操作也變得簡(jiǎn)單易行。

小拉桿補償器的壓力計算：

①對固定支座的作用力：

壓力推力：Fp=100·P·A(N)

軸向彈力：Fx=Kx·X(N)

式中：

P：工作壓力或試驗壓力MPa

A：面積（查樣本）cm2

Kx：補償器軸向剛度N/mm

X：補償器使用的軸向補償量mm

②支座壓力：

查樣本0.6FS500×12J補償器 A=2445cm2 Kx=141N/mm

壓力推力：Fp=100·P·A=100×0.6×2445=146700N

軸向彈力：Fx=Kx·X=141×283=39903N

支座受力：F=Fp+Fx=146700+39903=186603N

小拉桿補償器在高溫高壓下的穩定性試驗。大多數金屬補償器生產(chǎn)企業(yè)對波紋管補償器膨脹節失效原因分析發(fā)現，在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發(fā)現，腐蝕失效通常分點(diǎn)腐蝕穿孔和應力腐蝕開(kāi)裂，其中氯離子應力腐蝕開(kāi)裂約占整個(gè)腐蝕失效的95％。因此，正確地選擇波紋管制作材料和結構、合理設計波形參數和疲勞壽命、保證安裝質(zhì)量等措施，能大大提高波紋管補償器膨脹節的   性。

設計上，應該考慮波紋管的穩定性，預防波紋管失穩。資料顯示，波紋管的補償量取決于其疲勞壽命，疲勞壽命越高，波紋管單波補償量越小。為了降低成本，提高單波補償量，許用疲勞壽命越低，由位移引起的波紋管子午向彎曲應力越大，綜合應力越高，大大降低了波紋管的穩定性。當波紋管設計的許用壽命較低時(shí)，不僅其子午向綜合應力較高，環(huán)向應力也比較高，使波紋管局部很快進(jìn)入塑性變形，導致波紋管失穩引起失效。

波紋管補償器膨脹節之所以在許多行業(yè)中得到廣泛應用，除了考慮良好的補償能力，性   是波紋管補償器膨脹節的關(guān)鍵。然而，性是通過(guò)設計、制造等多個(gè)環(huán)節來(lái)保證的，任何一個(gè)環(huán)節的疏忽都會(huì )導致補償器壽命的降低甚至失效。

除設計外，波紋管的材料選擇也相當關(guān)鍵。對用于波紋管的選材，除應考慮工作介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境外，還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等，并在此基礎上結合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價(jià)格比，出滿(mǎn)足工況條件、實(shí)用的波紋管制作材料。